细胞制造是一种精益制造模式。单元制造的目标是通过将机器按完成的特定任务分组在一起来节省装配车间的时间和空间。然后，这些分组的机器或“单元”以装配线的形式排列。Zaxis PD经过专门设计，适合制造单元。
精益制造是由丰田开发的方法，由詹姆斯·沃马克和丹尼尔·T·琼斯在1996年他们的书《精益思维：消除浪费并在你的公司中创造财富》中定义。沃马克和琼斯将精益制造定义为遵循以下标准的任何系统;“精准指定具体产品价值，确定每个产品的价值流，让价值无间断流动，让客户从生产者那里拉取价值，追求完美。”（精益思维第10页）
使用精益方法，创建了单元制造的概念，以简化装配线流程。如丰田之道的图8-4所示，一种常见的蜂窝制造形式是U形，可促进工人之间的良好沟通。在全自动装配线中，U形可以轻松监控整条生产线。
将检漏仪集成到基于单元的制造形式中时，最常见的问题是尺寸和信息显示。大型测试仪占用宝贵的空间，通常需要从生产线上移开并通过长软管连接到产品。这增加了泄漏测试的体积，影响了测试的准确性。一些较小的测试仪可以放置在装配线上，尽可能靠近产品，但其中许多测试仪的显示器已被移除以节省空间。
Zaxis PD旨在完美集成到制造单元中。Zaxis PD的尺寸为6英寸立方体，足够紧凑，可以安装在靠近产品的装配线上。这巩固了UTT（Unite Under Test），保持了较高的测试精度。尽管尺寸很小，但清晰的LCD彩色触摸屏直接集成到Zaxis PD中。集成的触摸屏可在生产车间一目了然地监控泄漏测试。
Zaxis PD的每个细节都经过精心设计，便于在电池制造环境中使用。
- 壁挂式安装板，便于灌注
- 集成泄漏标准端口和专用阀门
- 机载处理
- 用于简单数据收集的USB端口
- 自动压力控制，允许在不同压力下进行多个测试
- 底部安装的连接器可最大限度地减少内部测试量并简化连接
